混凝土疲劳试验机的原理

     混凝土疲劳试验机按测试频率可分为高频疲劳试验机、高频疲劳试验机、高频疲劳试验机、超高频疲劳试验机。低于30Hz的称为高频疲劳试验机，30-100Hz称为高频疲劳试验机，100-300Hz就变成高频率疲劳试验机，300Hz就变成超高频疲劳试验机。机械驱动和油压驱动一般都是高频的，电机驱动一般为高频和高频，电磁感应串联谐振式频率较高，气动声学型为超高频。

由于电感式驱动采用电磁感应串联谐振的基本原理驱动，因此聚合物材料不能在电感式高频疲劳试验机上进行疲劳试验，因此，高分子材料的疲劳试验仅限于电机驱动。

     本文介绍了高频疲劳试验机在工作中采用电磁感应串联谐振的基本原理，在电磁线圈的脉动下释放荷载，是荷载较大20KN-300KN、频率80-250Hz检测速度的优选。应根据应用客户意见反馈，调频应调数档，根据实际调频操作较为不便。

工作中，液压伺服电机的基本原理是：在压力机驱动缸反复运动的作用下释放负荷，大负荷5KN-1000KN低频0-10Hz的低频率较好采用10Hz上下，一般建议在10Hz上下应用，较高的频率针对液压机伺服阀、密封环这些构件的磨擦损害很大，后边的维护费用太高，一般在10Hz上下应用。如不计维护费用，则应用20Hz、30Hz即可，仅液压机疲劳试验机的使用寿命将受到严重危害。

     利用电机驱动疲劳试验机中的静电场和电磁场的关联，根据电磁场的来回移动来不断地释放荷载，20N-30KN是小荷载20N-30KN，频率范围为0-100Hz。重量较轻，中频段较佳。但是，同一种20KN混凝土疲劳试验机系统软件，电机驱动的疲劳试验机系统软件选型比较昂贵，但液压机疲劳试验机具有多个主动件和液压密封件，维修费用较高。此外，其电力能源成本也很高，因泵必须连续运转，且油品属于危险废物，一旦污染环境就要拆换。因为齿轮传动和/或伺服阀的液压密封磨损，像素和保真度都会受到限制，齿轮传动的主题性活动品质极高。齿轮传动因多轴使用磨损，还可引起波形扭曲或液压密封损坏。